木材高溫烘干解決方案

新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）高溫烘干處理。正確的高溫烘干處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

熱泵木材烘烤工藝：

木材烘干工藝，木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開(kāi)裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡(jiǎn)易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

熱泵干燥木柴的特點(diǎn)之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度較高，使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行．干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度降低，熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低，從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。其二，如果供熱溫度水平不高，如低溫?zé)岜迷?4℃以下(國(guó)產(chǎn)機(jī)組一般不超過(guò)54℃)，則當(dāng)木材的含水率低于15%時(shí)，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。其三，對(duì)干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性。熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。其四，室內(nèi)的氣流要保證均勻，風(fēng)速為1m/s左右。