紙筒煙花熱泵烘干解決方案

紙筒煙花熱泵烘干解決方案：

傳統紙軸/紙筒烘干現狀：

1.大部份多采用電加熱烤房，運行過程耗電量大，成本高。

2.電加熱供干方式溫度較高，容易導致紙筒/紙軸受熱不均勻的現象而出現變形和分層現場。電加熱管的高溫容易引起火災。

3.電加熱管壽命有限，一般的發熱管壽命為五到八個月，維修更換頻繁。

4.小規模的工廠使用自燃曬干或者風干的辦法。生產周期長，效率低。同時受天氣影響很大，不能連續生產。勞動強度大，烘干的質量難以有效控制。

高溫熱泵烘干

高溫熱泵解決方案

1.采用高溫熱泵對紙筒/紙軸進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

2.烘干過程通過熱風介質升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，有效減少變形分層等質量隱患，烘干效果良好。

3.安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。

4.烘干過程受溫濕度系統自動控制，精度高，有效避免由于熱工操控而導致的烘不干或者過度烘干的現象。降低勞動強度，減少運行成本。
煙花烘干需要注意的問題

采用高溫熱水，低壓蒸汽進行烘干作業的時候，烘干房內的溫度需要遵循如下要求:

產品烘干溫度不超過75攝氏度，藥劑烘干溫度不超過60攝氏度;

當采用熱風方式干燥的時候，只允許對成品，沒有藥劑裸露的半成品進行干燥。

有藥半成品，成品的烘干溫度不應超過40攝氏度；

熱泵烘干房內應該設置溫濕度自動控制設備，自動排濕及通風良藥設施，避免陽光提高直射，帶裸露藥劑的半成品曬場周圍必須設置防火堤設施，防火堤頂面高于產品屏幕至少1米。