水淬礦渣烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是水淬礦渣？水淬礦渣的加工工藝步驟，空氣能水淬礦渣烘干工藝以及智恩空氣能熱泵水淬礦渣烘干機廠家直銷熱線：13506835683。

水淬礦渣百科

礦渣粉是粒化高爐礦渣粉的簡稱，是一種優質的混凝土摻合料，由符合GB/T203標準的粒化高爐礦渣，經干燥、粉磨，達到相當細度且符合相當活性指數的粉體。

粒化高爐礦渣是煉鐵廠在高爐冶煉生鐵時所得到的以硅鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經水淬成粒后所得的工業固體廢渣，大部分為玻璃質，具有潛在水硬膠凝性。粉煤灰是火力發電廠燃煤粉鍋爐排出的工業固體廢渣，主要以玻璃質為主，具有火山灰特性，是水泥生產、混凝土制備及墻體材料生產的主要原料之一。

水淬礦渣加工工藝步驟

礦石烘干機或礦石枯燥機也是一種反轉式烘干機，重要由反轉筒體、引風配備、高速打散配備、揚料板、自清掃設備、傳動設備、運送設備、熱風設備、減速機、撐持設備及密封設備等部件組成。礦石烘干機描繪公正，制作優良，機能安定，技術行進，產值高，能耗低，占地面積小，機械化水平高。

1、我們的設備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

2、我們的設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。

3、我們的設備在設計時為了達到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。

4、我們的設備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，為您降低了除塵系統的負荷。

5、我們的設備在內部結構上實現了創新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。

礦渣烘干設備廣泛用于

礦渣烘干設備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機，主要由回轉滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該型烘干機設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。

礦渣烘干過程分析

在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴重。星光機械研發的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產效率，從而獲得更大的利益。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的最終的潛在的根本利益 星光機械研發的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，礦渣烘干，活性不被破壞的情況下，鐵礦渣烘干機，對物料進行快速烘干。提高了烘干質量，也使礦渣的活性達到優。

回轉窯滾筒干燥機的四大優勢：

1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，三筒礦渣烘干機，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

2.滾筒干燥機熱效率高

滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，水淬礦渣烘干，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

3.滾筒干燥機干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。

4.產品的干燥質量穩定

由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。

水淬礦渣烘干工藝

智恩空氣能熱泵水淬礦渣烘干機

熱泵水淬礦渣烘干機的系統組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環部件。4、智能控制部件等。