空氣能烘干機設備是目前的一項新興技術，也是很多企業都會安裝的一種干燥設備。尤其是在一些食品藥品加工行業中，通常有很多產品都需要進行烘干處理，而過去我們所使用的烘干設備必須通過加熱源，所以在干燥過程中難免會排出一些粉塵和異味，這些都不利于產品的烘干等。而熱泵烘干設備則不需要任何的加熱媒介，只要通過熱能轉換，以及水蒸氣的排出等，對各種產品進行烘干，更加方便我們的利用。那么空氣能烘干機設備的工作原理及特點有哪些呢?

空氣能烘干機的工作原理

空氣能烘干機設備在工作過程中，主要是通過壓縮機加壓，將高溫氣體轉換，然后在將烘干過程中所產生的水蒸氣等冷凝處理排除到室外。無論是食品還是其他領域的使用中，烘干過程中出現水蒸氣蒸發是常見的，而蒸發出的水分如果不及時的排除到室外，就無法達到徹底烘干產品的目的。而且還會增加烘干所使用的時間，造成資源的浪費和損耗等。而熱泵烘干設備在設計原理上，可以通過熱風直接將水蒸氣政法，然后在通過排濕系統將這些水蒸氣快速的排出，從而達到烘干產品的目的。其次熱泵烘干設備中還增加了冷媒節流閥，這個節流閥能夠將排出的水蒸氣吸收到壓縮機中，進行循環利用，這樣不僅可以保持烘干房內的溫度，而且還能夠起到回收再利用的目的。

空氣能熱泵烘干機工作原理

利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達100℃），進入室內側的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體，由于壓力驟然降低，液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環。這樣，冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。

（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

熱泵烘干設備的特點

目前對于食品和藥品等加工行業有著很高的要求，再加上節能環保的理念，因此很多企業都會使用熱泵烘干設備。與傳統的烘干裝置相比，熱泵烘干設備擁有非常完善的工作特點，它不僅可以更加高效的對任何產品進行烘干，同時還能夠保證產品的質量。空氣能烘干設備的工作特點主要就是節能，跟其他的烘干裝置相比，大概能夠節省一半的能源消耗，而這個特點也符合現在環境發展的需要。同時在熱泵烘干設備運行過程中，它沒有任何的粉塵和異味排出，能夠保存產品最初的味道，這也在很大程度上提高了干燥產品的整體質量，為我們創造出更多的經濟利益，也增加了食品藥品的整體安全。

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